福寿山脉，白云深处，距平江抽蓄1#下斜井始发平台583米的作业面上，水电建设者们正在稳步“倔进”。

  11月22日上午9点58分，注定是一个具有里程碑意义的喜事，随着一声声“轰隆隆”的巨响，连续不断的破碎声越来越近，隧洞周围的岩壁开始轻轻颤动。在所有人的热切期待中，国产超大倾角斜井TBM”天岳号“迫不及待地粉碎了1#下斜井的最后一块岩渣，直径6.50米的“天岳号”向施工人员正展示其飞速旋转的坚硬刀盘，宣告胜利时刻的到来，至此，1#下斜井精准贯通，超大倾角的掘进任务圆满完成。

抓创新：科技赋能，活力更足

平江斜井引水隧洞采用50°倾角由下往上全断面TBM掘进施工方式，是抽水储能水电站引水隧洞设计理念及TBM施工模式的大胆创新和尝试，在施工工艺方面目前暂无先例参考。

“天岳号”作为全球首台大坡度、竖曲线转弯及可变径的专用隧洞装备，长度为87米、总重约900吨。将其运用于平江电站引水斜井开挖，可实现直径6.5米-8米，50度超大倾角隧洞开挖，兼具平洞与斜井连续施工技术。引水斜井采用斜井可变径TBM进行施工，总掘进长度2092.39m，其中1号引水斜井掘进长度1047.495m（下斜井583.574m，上斜井663.921m），2号引水斜井掘进长度1044.895m（下斜井586.179m，上斜井458.716m）。TBM掘进过程中经历了下弯段、上弯段、平洞以及斜井段四种工况，能满足竖直方向50m半径转弯以及50°斜井段掘进。其配置了多重防溜及紧急安全保障系统，在全球范围内将首次攻克R40m超小竖曲线转弯问题、刀盘及盾体大范围变径问题，可适应平洞-斜井-弯段各种工况的高效掘进。

大倾角隧洞和竖曲线弯道隧洞TBM掘进，施工难度极大，潜在风险和影响因素较多，为保证引水隧洞TBM掘进施工安全、顺利进行，需确保TBM设备的适应性、可靠性和耐久性。为此，项目部快速推进平台建设，转变管理机制，加强施工组织和现场管理，保证TBM设备自身的完好率，努力提升TBM设备的掘进利用率，依托数智化平台及设备助力施工生产，实现了工程建设管理的精确精细、快捷高效，项目绿色低碳高质量的发展。

抢进程：困难越多，信心越强

“设备刚抵达电站后，在场的人看着这‘大家伙’，不禁心潮澎湃，摩拳擦掌，恨不得马上就见识到它的威力。尽管TBM被誉为超级掘进机，能够穿越软岩、硬岩以及复合地层等多种特殊复杂地层，但其首次上线服役仍如同大姑娘坐花轿——头一回，因此，在地下初次操作时，它似乎也遇到了一些适应上的难题。”项目副经理曹永振说。

项目采用的TBM为全球首台斜井可变径TBM，具有“超大坡度、超大直径、超大体量”的特点，从设计到施工无类似可借鉴的经验，不可控因素大，属于典型的“新三边”工程，同时设计优化、同时施工生产、同时投入使用。设备掘进过程中往往伴随着皮带漏渣、设备高温、刀具更换困难、钢构节安装困难、主机皮带机驱动故障频繁、台车脱轨频繁等痛点，且涉及机械、电气、液压等多专业，施工过程中频繁涉及斜坡段起重吊装、设备伤害、物体打击、交叉作业等危险源，安全风险点较多，受作业环境等一切不确定因素影响，在实际建设过程中需要解决和攻克大量的技术难题。

为进一步提速增效，全面快速进入正洞阶段，项目部进一步优化施工方案，针对技术难题，不定期邀请国内工程设备领域专家进行咨询，针对不同的技术难题邀请相关专家进行现场指导，采取工地现场勘查、召开工地专家咨询讨论会、召开多方视频专家咨询会、优化施工技术工艺等措施，先后召开“引水斜井TBM专项施工方案评审会”“始发前安全进度工作会”“设备优化改造推动会”“推进姿态及钢构节安装分析会”等，为高效、安全、高质量施工提供保障，经历了一次完整的施工过程，为将来面对类似工程打破超常攻难关打下了坚实的基础。

战高温：地热高，干劲更高

　从“天岳号”始发开始，设备掘进工况下，环境最高温度达到47.5℃，粉尘含量PM10在350以上；非掘进工况下，环境温度也在30℃以上，PM10在250以上。高温足以使施工现场像桑拿房蒸桑拿一样难熬，长期处于这样高温湿热的环境，对建设者们来说无疑危及身体健康，长此以往，降低了施工效率，也直接影响到了工程建设本身。

气温高，我们的干劲更高！为了切实解决施工环境问题，项目部在4#台车顶部加装了一台100KW空冷机，在引水下平洞新增一台风机将洞内空气抽排至4#施工支洞洞口，有效降低环境温度及粉尘含量。为提高作业人员的健康水平和保健意识，维护员工健康权益，项目部还定期组织“职业病体检进企业，健康服务送上门”活动，组织医务人员到项目所在地进行职业病体检，为广大职工构筑起一道健康安全防线。现场还专门为一线作业人员配置了具有“补钙”“加油”“充电”作用而打造的“员工赋能驿站”，配备高温应急药品、夏桑菊颗粒、凉茶等消热饮品，积极改善工人作业环境，宣传栏内主题分明，内容丰富，涵盖了公司安全生产理念、工作报告会重点、安全通道路线等内容，并实时更新，为安全快速推进隧道建设起到了积极作用，成为了隧洞内一道亮丽的风景线。

向前进：底气够足，决心更大

“什么叫工作，工作就是斗争。那些地方有困难、有问题，需要我们去解决。我们是为着解决困难去工作、去斗争的。”一个人最大的底气来自于解决问题的能力，怎么才能具备解决问题的能力呢？在《毛主席语录》中彷佛找到了答案。

“我们将全力发挥党员的先锋模范作用，团结凝聚广大团员青年积极投身公司的改革发展，在急、难、险、重、新的任务面前，主动作为、拼搏奉献，攻坚克难、创新创效，锻造出一支特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关的队伍，出色实现各项工作目标。”这是项目党员先锋队建立伊始，广大党员同志发出的庄严宣誓。此外，一系列的为党员先锋岗、党建联建支部、青年突击队等授旗仪式，为建设平江抽蓄电站蓝图贡献电建青春智慧和力量。

其中涌现了一大批优秀的党员同志、青年同志等优秀工作者，成为最突出的先进标杆。“天岳号”刚上线工作时，漏渣是制约掘进的最主要因素，经历了漫长的设备消缺、工序优化过程。针对因刀盘与前盾未完全封闭，导致石渣从间隙之间洒落至伸缩盾内部造成的主机皮带接渣斗处漏渣问题，TBM党员先锋队队长曹永振带领全体员工在思想上始终秉持着“吃苦在前，享受在后，劳动光荣”的精神理念，积极团结广大群众，同现场施工作业人员一起，通过反复试验和操作，在刀盘与前盾之间安装封堵板，优化皮带机出渣角度、刀盘前盾安装封堵板，有效避免了石渣在掘进的过程中直接从集渣斗与前盾的间隙处洒落，在TBM掘进停机前，空转刀盘以清理刀盘背面与前盾之间堆积的石渣，减少漏渣问题。每每节假日期间，包括曹永振和现场施工人员共计100余人，放弃与家人团聚，毅然坚守工地，为施工生产的顺利进行和节后复工复产打下了坚实的基础。

自有明月照山河，自有山河映明月。我国抽水蓄能电站装机容量世界第一，抽水蓄能业务天地广阔，必有可为，大有可为。国产超大倾角斜井TBM”天岳号“1#下斜井的顺利贯通，一定程度上填补了当前超大倾角斜井TBM施工的空缺，对国内长距离、大坡度斜井掘进安全高效施工，实现“机械化减人，智能化换人”具有重要意义。

革命尚未成功，同志仍需努力，在后续的施工中，项目部将继续团结一心，攻坚克难，做好“探路者”和“扛旗人”，为企业更好的发展提供有力支持和强劲动力。