3月26日，平江抽水蓄能电站金结制安项目部圆满完成了压力钢管岔管打压试验，试验结果符合设计要求，水压试验取得圆满成功，标志着我部承担的电站压力钢管制作任务全部完成，为工程履约创造了先决条件。

平江抽水蓄能电站作为湖南省第二座抽水蓄能电站，装机容量140万千瓦，安装4台35万千瓦可逆式水泵水轮发电机组，电站引水系统共设计2个钢岔管，均为内加强月牙肋型式结构。岔管主管直径3800毫米，支管直径2700毫米。分岔管为75度，扩大率115%，岔管肋宽比0.35。基本锥壁厚58毫米，主管过渡锥壁厚56毫米，支管过渡锥壁厚54毫米，月牙肋板厚120毫米。岔管材质为800兆帕级钢板，单个重34.532吨（含基本锥、过渡锥管壳及月牙肋），2个总重约69.064吨。岔管作为电站压力钢管中最常见也是最基本的构件，是抽水蓄能电站核心组成部分。

本次试验采用2个岔管整体进行水压试验，试验时2个岔管主管对接，4个支管设置临时闷头，形成密闭容器，电站发电额定水头648.00米，钢岔管总重约69.064吨，钢岔管加闷头总重约101.064吨，岔管总容积约250立方米，注水后约351.064吨，设计最大水压试验压力9.3兆帕。水压试验主要是对压力钢管岔管进行水压检测，经过水压测试验证其在高压状态下的整体密封性、耐压性、承压能力以及削减焊接残余应力和不连续部位的峰值应力。同时，在缓慢加载条件下，缺陷尖端发生塑性变形，使缺陷尖端钝化，卸载后产生预压应力。

为确保试验任务圆满完成，机电公司党委副书记兼执行总经理吴春龙、安全环保办主任张志强亲临现场督导，焊接专家童中华多次驻场提供技术指导。项目部岔管制作过程中严格把控施工质量，在下料、卷板、组拼、焊接各工序中严格执行施工工艺要求。在岔管支撑加固方面，严格按专项技术方案施工，做到了标准化、规范化。

本次试验引用了一批新技术，比如：应力应变监测单位水利部产品质量标准研究所在这次水压试验中采用了声发射装置，能够在出现异常情况下提前预警；变形和位移监测通过传感器实时传送到监测电脑，取代了用百分表人工测量的传统做法，有效保证了监测人员安全；岔管焊缝在经过常规的磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、超声检测（UT）、超声波衍射时差法（TOFD）探伤手段检测合格的基础上，应用相控阵检测（PAUT）新技术抽查了70%的焊缝，全部合格。水压试验过程中，参与的各方人员通力合作，依据设计要求、规范操作，同步检测与监控。

此次压力钢管岔管的圆满成功，不仅彰显了水电八局金结制安团队的专业水平，也为后续其他电站岔管水压试验积累了经验，更为标准化施工提供了范本。后续，平蓄项目将继续加强团队专业能力建设，为公司的高质量发展贡献力量。